Chi tiết sản phẩm
CÁT GỐM:
Sử dụng công nghệ đặc thù, Hạt mài sứ được luyện trong nhiệt độ hơn 2000 độ C, đạt được độ cứng và độ bền tốt nhất, bề mặt là hình cầu tròn, sáng bóng, đàn hồi tốt, khi gia công không làm xước tì vết bề mặt, không dễ vỡ, có thể tái sử dụng nhiều lần, bụi rất ít, đảm bảo môi trường sạch, bề mặt sau xử lí luôn duy trì được độ sáng ổn định, và bởi vì không chứa sắt, nên rất thích hợp cho Thép không gỉ, Titan, và xử lí bề mặt các sản phẩm có yêu cầu cao và rất cao.
Hạt mài Sứ có yêu cầu về chất lượng, độ hạt, độ cứng, độ bền, rất là cao nên mỗi sản phẩm luôn đảm bảo được tính ổn định, ví dụ như xử lí mỹ thuật bề mặt sản phẩm, mỗi lô sản xuất đều duy trì được độ sáng cũng như kết cấu sản phẩm, và cũng có thể điều chỉnh dựa vào yêu cầu của khách hàng.
1. TÍNH CHẤT VẬT LÝ:
|
Độ cứng Mohs: |
50-65 HRC |
Độ cứng Rockwell: |
60 HRC |
|
Mật độ: |
3.86 g/cm3 |
Mật độ SL lớn: |
2.36 kg/L |
|
Thành phần chính |
Zro |
SiO |
Khác |
|
68 |
31 |
1 |
2. THÔNG SỐ KỸ THUẬT:
|
Quy cách |
Kích thước hạt (mm) |
|
B20 |
0,600－0,850mm |
|
B30 |
0,425-0,600mm |
|
B40 |
0,250－0,425mm |
|
B60 |
0,125－0,250mm |
|
B80 |
0,100－0,00mm |
|
B120 |
0,063－0,125mm |
|
B170 |
0,040－0,110mm |
|
B205 |
0,000－0,063mm |
|
Thông số kỹ thuật đặc biệt có thể được tùy chỉnh |
|
3. ĐẶC TÍNH SẢN PHẨM:
1. Độ cứng cao, tuổi thọ cao, đàn hồi tốt, thích hợp cho phôi có kết cấu phức tạp, bề mặt nhẵn không làm hỏng bề mặt của phôi, giảm ứng suất và tăng tuổi thọ mỏi của phôi.
2. So với cát thủy tinh, độ mịn cao hơn, tăng tuổi thọ lên 20-30 lần, giảm số lần thay vật liệu, nâng cao hiệu quả công việc.
3. Quá trình phun cát không dễ bị vỡ, không có bụi, sạch và thân thiện với môi trường, không có nguy cơ tiềm ẩn của bệnh bụi phổi silic và vô hại cho cơ thể con người.
4. Hiệu quả đánh bóng tốt, xử lý bề mặt mịn và đồng nhất, có độ đồng nhất cao
5. Độ dẻo dai tốt, không dễ gãy, có thể tái chế nhiều lần, tuổi thọ cao, giảm tiêu thụ năng lượng và giảm chi phí.
1. Phun cát gốm có thể làm sạch tất cả bụi bẩn trên bề mặt của vật đúc, rèn, hàn, và xử lý nhiệt (như cặn, dầu và các chất cặn khác), và Đánh bóng bề mặt của phôi có thể cải thiện độ hoàn thiện của phôi và làm đẹp cho phôi.
2. Phun cát gốm có thể làm cho phôi có màu kim loại đồng nhất và nhất quán, làm cho bề ngoài của phôi đẹp hơn và đạt được hiệu quả làm đẹp
3. Phun cát có thể làm sạch các gờ nhỏ trên bề mặt của phôi, và làm cho bề mặt của phôi mịn hơn, loại bỏ các gờ. Tác hại, nâng cao chất lượng của phôi. Và việc phun cát có thể tạo ra những góc tròn nhỏ ở phần tiếp giáp của bề mặt phôi, giúp phôi đẹp hơn, chính xác hơn.
4. Sau khi bộ phận cơ khí được phun cát, thống nhất và tinh bề mặt gồ ghề (sơ đồ cơ bản) có thể được tạo ra trên bề mặt của các bộ phận, sao cho dầu bôi trơn có thể được lưu trữ, do đó cải thiện các điều kiện bôi trơn, làm giảm tiếng ồn và tăng tuổi thọ của máy.
5. Đối với phôi khác nhau Bề mặt được mài nhẵn giúp bề mặt phôi đẹp hơn.
6. Làm cho phôi mịn và không phản chiếu.
7. Đối với một số phôi mục đích đặc biệt, quá trình phun cát có thể đạt được phản xạ hoặc mờ khác nhau theo ý muốn. Chẳng hạn như phôi thép không gỉ, bề mặt đồ nội thất bằng gỗ mờ, hoa văn trên bề mặt kính mờ và kết cấu bề mặt của vải.
8. Bề mặt khuôn được xử lý bằng ánh sáng argon mờ, sản xuất đồ họa và văn bản, và làm sạch khuôn để không làm hỏng bề mặt khuôn và đảm bảo độ chính xác của khuôn, bao gồm khuôn đúc hợp kim nhôm, khuôn đùn nhôm, khuôn lốp, khuôn chai thủy tinh, v.v.
9. Dùng cát đánh lên bề mặt phôi để loại bỏ ứng suất và tăng độ bền bề mặt của phôi, chẳng hạn như xử lý bề mặt của lò xo, bánh răng, dụng cụ gia công và cánh máy bay.
1. Tẩy gỉ và đánh bóng bề mặt của các phôi hợp kim khác nhau như hợp kim magie trong công nghiệp đúc, làm sạch và bảo dưỡng bề mặt khuôn. Gờ, bộ phận cơ khí, sản phẩm nhôm, dụng cụ phẫu thuật, sản phẩm thép không gỉ, xử lý và làm sạch bề mặt
2. Xử lý sửa chữa các mối hàn trong ngành ô tô Sửa chữa và đánh bóng bề mặt bánh xe hợp kim nhôm, động cơ, xử lý tân trang động cơ, xử lý chống mỏi và tăng cường bề mặt lò xo giảm xóc
3.Ứng dụng rộng rãi trong nghành sản xuất điện tử. Được hãng Apple sử dụng công việc xử lý bề mặt điện thoại di động iPod và iPhone
6. CÁC LƯU Ý KHI SỬ DỤNG:
1. Giữ khô ráo sản phẩm
2. Môi trường bảo quản trong nhà: nhiệt độ 20 ℃ ± 15 ℃ và độ ẩm tương đối 45-85%
3. Thời hạn lưu trữ: ba năm
4. Vui lòng kiểm tra sau khi mở Sử dụng hết trong vòng 30 ngày
